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涡轮流量计(螺纹式)

简要描述:涡轮流量计(螺纹式)是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。

  • 产品型号:KS-WALWGY
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-19
  • 访  问  量:858

详细介绍

涡轮流量计(螺纹式)-江苏凯晟仪表有限公司

1.产品介绍:

       KS-LWGY系列智能一体化涡轮流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。可以测量乙醇,甲醇,果汁,软化水,食用油,柴油等纯净液体的流量。该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-B型和LWGY-C型。

         LWGY-B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行2年以上);无信号输出功能。

         LWGY-C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485HART通讯。

2.技术参数:

仪表口径

连接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级±0.5%R
量程比1:10;1:15;1:20
仪表材质304不锈钢、316(L)不锈钢等
被测介质温度(℃)-20~+120℃
环境条件温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa
输出信号4-20mADC电流信号(LWGY-□C型)
供电电源LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);LWGY-□C型:+24VDC
信号传输线2×0.3(二线制)
传输距离≤1000m
信号线接口内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型)
防爆等级ExdIIBT6
防护等级IP65

测量范围及工作压力

仪表口径(mm)正常流量范围(m3/h)扩展流量范围(m3/h)常规耐受压力(MPa)特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)
DN 40.04~0.250.04~0.46.312、16、25
DN 60.1~0.60.06~0.66.312、16、25
DN 100.2~1.20.15~1.56.312、16、25
DN 150.6~60.4~86.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25
DN 200.8~80.45~96.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25
DN 251~100.5~106.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25
DN 321.5~150.8~156.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25
DN 402~201~206.3、2.5(法兰)4.0、6.3、12、16、25
DN 504~402~402.54.0、6.3、12、16、25
DN 657~704~702.54.0、6.3、12、16、25
DN 8010~1005~1002.54.0、6.3、12、16、25
DN 10020~20010~2002.54.0、6.3、12、16、25
DN 12525~25013~2501.62.5、4.0、6.3、12、16
DN 15030~30015~3001.62.5、4.0、6.3、12、16
DN 20080~80040~8001.62.5、4.0、6.3、12、16

3.安装示意:

         1.流量计投运前要检查变送器进出口是否与流体流向相符合,接线有无错误,电压是否正常,应对显示仪表进行常规检查和确认仪表常数设置是否正确。

         2.仪表投运时应按照投运顺序进行,避免流体冲击涡轮叶片而损坏仪表。流量计必须在制造厂家规定的线性范围内进行测量,否则会应仪表常数不恒定而产生误差。Q94;
         3.在吹扫工艺管道时,应使吹扫介质通过旁路、或者用短管替换涡轮流量计的方法进行吹扫。

         4.被测介质的密度会受温度压力的影响发生变化,在温度压力变化较大或需要精确测量的场合,对于液体应设置温度补偿,对于气体应设置温度压力补偿。

         5.涡轮流量计测量系统由涡轮本体、检测器、前置放大器、传输导线和显示仪表等几部份组成,当发生故障时,应准确判断故障部位予以排除故障。

4.选型指南:


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